一、翰科绕线机说明书

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2、起绕位置应该怎样去设定？哪里才是骨架线圈的是起绕位置？其实在在骨架上开始绕线的起点并没有固定位置，位置和线圈的出头是由线圈型号所决定的，一般来说可以只要使用设备控制系统的测量功能就可以测出具体的起绕位置和数值；技术人员也可以采用人工的方式测量数值，以特定的位置作为参考点使用尺具来实际测量，设定这个点时时候要注意线圈的具体缠绕方向。

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4、漆包线规格的具体设定，日常使用的漆包线有着不同的线径，不同的漆包线规格设定会产生到不同的排线的效果，在使用不同材质的漆包线要注意修正线径的具体数值，这样铜线才不会有变形的情况。

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6、绕线宽度数值的设定

7、绕线宽度的我们可以理解从绕线的起点到绕线的终点之间的数值，通常通过数值直就可以知道线圈的绕线的长度。当然在设定时必须要考虑所使用对的作用力所造成的微小变形量，这都是会给绕线宽度值得确定生产一定的影响，所以应该要采用使用多种测量的方式取最小的数值作为绕线宽度。

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9、对于不同的绕线圈之线材种类特点，产品的具体圈数、折叠的层数和平均缠绕速度需求亦要有相当了解，粗线机型的绕线速度不能太快，速度太快的话引起线材的跳线和丢步等问题质量问题，在中低速度使用时必加强到绕线机的扭矩力。

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11、被绕线圈是方型的时候被绕线圈的绕线速度不能太快，不然会产生凹凸不平整的情况，影响折叠层数和圈数。而且要合理的安排线圈与排线器之间的距离，低了容易下陷入其他层，高了容易会跳线，同时也不能喝排线架过远，不然也会影响精确度。

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13、绕线机都会预留着有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等功能,在使用的过程之中,想要保护绕线机都必须按步骤启动慢车和停止慢车,减少对绕线机的结构和漆包线的拉力,一般的情况应该是设定在三圈以内比较好

二、绕电机线圈计算公式

1、一般重绕电机，最佳方法是先记录电机原来的各项数据：绕组的形式，匝数，漆包线线径等，记录匝数就是我们通常说的数圈，这样才能保证电机的工作效果与原来相似。

2、______________________________________________________________如果前面说的你都没做，就只能按公式估摸着做，方法如下： 根据铁芯导磁率(6000～12000高斯间)及铁芯柱截面积(C㎡)（要根据原来电机铭牌数据或量度得出）计算每伏匝数，选取中值铁芯导磁率为10000高斯，可按变压器计算公式求取：设定：D＝导线直径，δ＝铜线的电流密度，每平方2.5～3A选取，一般按2.5A选取N＝45/S(N＝每伏匝数，S＝铁芯柱截面积)计算次级绕组时，考虑漏感和铜损，须增加5%余量的匝数。电流计算：I＝P/U(P＝功率，单位：W，U＝电压)线径计算：D＝1.13×根号(I/δ) 这样做法非常讲熟练度，有一定难度，最好还是数圈稳妥。

三、大金自动绕线机剪不断线怎么修

1.

线桶放置不正确:大桶装线桶的底部没垫好,绕线时线散落于桶底部卡住造成,也可能外罩桶口处破损。应检查线桶底部,固定好,并检查桶口有没有问题。

2.

张力设置不合理:绕线机张力设置过大,是造成断线的主要原因;钩线张力设置过大,也会造成断线。应按照张力对照表用弹簧称核对后方可设置,绕线。

3.

张力机构上弹簧搭配不合适:弹簧力大绕线时会把铜线拉断。应选择合适的弹簧。

四、三丰绕线机反装怎么调

1、三丰绕线机反装的调整步骤可能因具体型号和配置而异。以下是一般性的调整建议，供您参考：

2、理解反装需求：首先，您需要明确为什么需要反装，以及反装后的预期效果。这有助于确定调整的方向和重点。

3、检查机器结构：在调整之前，请确保您对绕线机的结构有基本的了解，包括线轴、张力装置、导线装置等关键部件。

4、调整线轴方向：反装通常涉及线轴方向的调整。您可能需要松开线轴的固定螺丝，然后旋转线轴到相反的位置，再重新固定。

5、调整张力装置：张力装置也需要相应调整，以确保线材在反装后仍然能够保持适当的张力。

6、调整导线装置：导线装置可能需要重新配置，以确保线材能够正确地引导到线轴上。

7、试运行和调试：在完成上述调整后，进行试运行，观察线材的走向和张力情况。根据需要进行微调，直到达到满意的效果。

8、记录和调整：如果可能，记录每次调整的步骤和效果，以便在后续生产中进行快速调整。

9、请注意，以上步骤仅供参考，具体操作时请参考您的绕线机说明书或联系技术支持人员以获取更准确的指导。在进行任何调整之前，请确保您已经充分了解绕线机的结构和操作原理，并遵循相关的安全操作规程。

五、定子线圈缠绕原理

电机定子线圈缠绕原理：

1.飞叉外绕线机，这是比较常见的外绕线方式，针对槽口向外的定子产品，有刷电机也可以采用这种绕线方式，相对经济。工作原理就是利用飞叉的高速旋转，带动线嘴旋转，线嘴带着漆包线跟着运动，在模头、模具、护板相互作用下，把线卡进定子槽口里，可以实现精密排线，前提是机器配置够好，模具、排线装置、及控制器精密度好。

2.针式内绕机，这是比较常见的内绕线方式，针对槽口向内的定子产品，可分为上勾线绕线和下勾线绕线方式，这主要取决于出线要求。工作原理就是伺服带动针杆高速上下运动，针杆上有线嘴，线嘴带着线一起运动，在上下运行的同时前后移动，同时模具不停的左右移动，然后漆包线就绕进定子槽口里，可实现精密排线。